熔融的金属自下而上凝固，有利于液体金属的补缩。因为特殊的铸造方法没有密度偏析，森吉米尔工作辊外层可以采用高碳高钨高钒高速钢，具有良好的红硬性和高温耐磨性。森吉米尔工作辊外层在水冷结晶器中凝固，以获得细小的凝固组织，改善
森吉米尔工作辊的强韧性和热疲劳抗力。使用锻钢为芯部材料，具有较高强度，轧钢时芯部没有断裂的危险，并且提高了森吉米尔工作辊的弯曲负载，从而使轧制钢板获得比较好的板形。森吉米尔工作辊内外层材质选择范围宽、结合强度高，使以前用离心铸造法不能生产的材料，如过共晶材料和颗粒增强高速钢基复合材料的生产成为可能。在外层与芯部之间的过渡层由于金属扩散结合得很好，这种复合森吉米尔工作辊的外层具有较大的残余压应力，可防止森吉米尔工作辊表面上的裂纹向芯部渗入而导致森吉米尔工作辊剥落。CPC工艺不仅可用于制备新森吉米尔工作辊，也可以修复旧森吉米尔工作辊，生产成本较低，比电渣重熔堆焊法低1/2，比埋弧焊堆焊法低2/3。在实际生产应用中，该工艺能使辊耗明显下降，换辊次数和森吉米尔工作辊研磨量减少。同时，CPC复合森吉米尔工作辊性能比离心森吉米尔工作辊相增强，燃料和动力消耗降低，有助于降低轧制成本和提高带钢质量。
